Vgrafitová elektrodapro výrobu oceli nebo anodové pasty pro výrobu hliníku a hořčíku (tavicí elektroda), aby ropný koks (koks) vyhovoval požadavkům, je koks kalcinován.Za faktory se považují kalcinační teplota, těkavé látky z ropného koksu.

(1) Odstraňte vlhkost a těkavý obsah ze surovin

Těkavý obsah surovin lze eliminovat kalcinací, čímž se zvýší obsah pevného uhlíku v surovinách.Voda v surovinách je eliminována kalcinací, která přispívá k drcení, třídění a mletí, zlepšuje adsorpční výkon uhlíkatých surovin na pojivo a zlepšuje kvalitu produktů.

(2) Zlepšit hustotu a mechanickou pevnost surovin

Po kalcinaci se uhlíkový materiál smršťuje na objemu, zvyšuje hustotu a pevnost díky eliminaci těkavých látek a získává lepší tepelnou stabilitu, čímž se snižuje sekundární smrštění produktů během kalcinace.

(3) Zlepšit vodivost surovin

Po kalcinaci jsou těkavé látky odstraněny a molekulární struktura se také mění, což snižuje elektrický odpor a zlepšuje elektrickou vodivost surovin.Obecně lze říci, že čím vyšší je stupeň kalcinace, tím lepší je vodivost kalcinovaného materiálu.

(4) Zlepšit odolnost surovin vůči oxidaci

Po kalcinaci, jak teplota uhlíkových surovin stoupá, nečistoty, jako je vodík, kyslík a síra, budou postupně vypouštěny procesem pyrolýzy a polymerace a chemická aktivita se sníží a fyzikální a chemické vlastnosti se stanou stabilní, čímž se zlepší oxidace. odolnost surovin.

Kalcinovaný uhlí se používá hlavně při výroběgrafitová elektroda, produkty uhlíkové pasty, karborundum, potravinářský průmysl fosforu, metalurgický průmysl a karbid vápníku, mezi nimiž je nejrozšířenější grafitová elektroda.A koks bez kování lze také přímo použít pro karbid vápníku jako hlavní materiál, výrobu karbidu křemíku a karbidu boru jako brusných materiálů, ale také pro proces odlévání s hustým koksem a další aspekty.