Quote Now
UHP grafitová elektroda 650*2700mm
Ultravýkonné grafitové elektrody jsou vhodné pro velké elektrické obloukové pece s ultravysokým výkonem, více než 50 tun elektrických obloukových pecí;tavicí cyklus je o 25 % kratší než u běžných elektrických obloukových pecí, což snižuje spotřebu energie a zlepšuje efektivitu výroby.Následující Dan uhlíková grafitová elektroda představí použití ultra-výkonné grafitové elektrody a proces standardní a ultra-vysokovýkonné grafitové elektrody.
Ultravýkonná grafitová elektroda je vyrobena z vysoce kvalitního jehlového koksu, který se vyrábí více než tuctem procesů, jako je kalcinace, extruze, impregnace, grafitizace a obrábění.dlouho.Umožňuje proudovou hustotu větší než 25A/cm2 a používá se hlavně pro tavení jemné oceli a speciální oceli.
V počátcích se domácí ultravýkonné grafitové elektrody silně spoléhaly na dovoz.Domácí výroba vzhledem k technologickému monopolu vyspělých zemí Evropy, Ameriky a Japonska zdaleka nestačila poptávce.S rozvojem ocelářského průmyslu, mnoho grafitové elektrody
výrobci investovali spoustu peněz a technologií do výzkumu a vývoje a výroby ultravýkonných grafitových elektrod.Dané uhlíkové grafitové elektrody dosáhly UHP700mm ultra-vysokovýkonných grafitových elektrod, aby zahraničním ocelárnám poskytly kvalifikované zkoušky a hromadnou výrobu.UHP800mm byl plně vyvinut.Ultra-výkonné grafitové elektrody.
Výroba oceli v elektrických pecích je hlavním uživatelem grafitových elektrod.výroba oceli pro elektrické pece v mé zemi představuje asi 18 % výroby surové oceli a grafitové elektrody pro výrobu oceli představují 70 % až 80 % celkové spotřeby grafitových elektrod.Výroba oceli v elektrických pecích spočívá v použití grafitových elektrod k zavedení proudu do pece ak tavení se používá vysokoteplotní zdroj tepla generovaný obloukem mezi koncem elektrody a vsázkou.
Ponořená tepelná elektrická pec se používá především pro výrobu průmyslového křemíku a žlutého fosforu apod. Vyznačuje se tím, že spodní část vodivé elektrody je pohřbena ve vsázce, ve vrstvě vsázky vzniká oblouk a teplo energie vyzařovaná vlastním odporem náboje se využívá k ohřevu náboje.Pece s ponořeným obloukem s vyšší hustotou potřebují používat grafitové elektrody.Například asi 100 kg grafitových elektrod se spotřebuje na výrobu 1 t křemíku a asi 40 kg grafitových elektrod se spotřebuje na výrobu 1 t žlutého fosforu.
Grafitizační pece na výrobu grafitových produktů, tavicí pece na tavení skla a elektrické pece na výrobu karbidu křemíku jsou všechny odporové pece.Materiály v peci jsou jak topné odpory, tak předměty, které se mají zahřívat.Obvykle jsou vodivé grafitové elektrody zapuštěny na konci odporové pece.Ve spodní stěně hlavy pece jsou zde použité grafitové elektrody diskontinuálně spotřebovávány.
Polotovary grafitových elektrod se také používají ke zpracování různých tvarovaných grafitových výrobků, jako jsou kelímky, formy, čluny a topná tělesa.Například v průmyslu křemenného skla je potřeba 10 tun polotovarů grafitových elektrod na každou 1 tunu vyrobené elektrické tavné trubky;Na každou 1 tunu vyrobených křemenných cihel je potřeba 100 kg polotovarů grafitových elektrod.
Podle výkonu elektrické obloukové pece se dělí na běžnou elektrickou obloukovou pec (méně než 400 kV.A/t), vysokovýkonnou elektrickou obloukovou pec (400kV.A/t~700kV.A/t), ultravysoký výkon elektrická oblouková pec (nad 700kV.A/t) .Podle principu, jaký výkon elektrická oblouková pec je sladěna s jakou výkonovou grafitovou elektrodou, se používá ultra výkonná grafitová elektroda s ultra výkonnou elektrickou obloukovou pecí.
"YB/T 4088-2015 Standard grafitových elektrod"
"YB/T4089-2015 standard vysoce výkonných grafitových elektrod"
"YB/T4090-2015 Ultra-vysokovýkonná grafitová elektroda Standard"
Výrobní proces grafitových elektrod se skládá hlavně z kalcinace surovin, vytlačování přísad, máčení a pražení, grafitizace a mechanického zpracování.Existují určité rozdíly ve výrobním cyklu a surovinách elektrod s různými výkony.
